CPP材料是一种由尼龙与玻璃纤维增强材料共混而成的新型薄膜材料，这种薄膜具有比玻璃纤维增强塑料更好的韧性、强度和柔软性。CPP的力学性能介于纯聚乙烯与聚氯乙烯之间，具有优良的物理性能、较高的弹性、抗拉强度、弯曲模量和密度等，具有优异的绝缘性能和阻燃性能。CPP薄膜还具有耐气候老化、抗臭氧等性能，是目前替代 PVC材料最好的材料，广泛用于玩具包装材料。
一、 CPP材料简介
CPP薄膜是由尼龙与玻璃纤维复合而成的新型薄膜材料，其原料为尼龙1010和玻璃纤维。玻璃纤维增强尼龙(Glass fiber reinforced polyurethane，简称 GFRP)是以熔融的玻璃纤维作为增强材料，并加入适量的增强填料而制成的一种复合材料，玻璃纤维的直径一般在100 nm左右，它在塑料中所占的比重是15%~25%。它具有较高的强度和硬度、良好的透明性、耐化学性、阻燃性，较高的机械强度。广泛应用于包装、汽车和电子电气领域。CPP薄膜可以通过挤出机直接挤出成型，也可通过压延、挤压等成型工艺制成不同厚度的产品。 CPP薄膜是一种新型包装材料，它主要是由尼龙与玻璃纤维复合而成。在这种复合材料中，玻璃纤维起增强作用，尼龙起补强作用。CPP薄膜在国际上广泛用于汽车制造、电器用品、玩具、日用品等领域。国内 CPP薄膜主要应用于电子电器等领域。随着科技进步， CPP薄膜还可以替代 PVC包装材料，在食品包装中也具有很大的市场空间。
二、 CPP的优点
CPP的优点与其成型特性和应用特点有关。CPP的成型方法主要有挤出成型法和注射成型法两种。挤出成型法主要用于生产 CPP薄膜，这种方法不需要添加额外的加工助剂，所以在生产过程中可以减少能源消耗;注射成型法可生产直径大、厚度薄的 CPP薄膜，但需要添加增韧母料或增韧剂来提高材料的韧性。两种方法都能够生产出优异性能的 CPP薄膜。 CPP薄膜还具有优良的柔韧性和耐候性，且易于加工，可以利用注射成型工艺生产出不同厚度方向不同性能的产品;此外， CPP还具有良好的防火性能，可以阻燃剂和阻燃溶剂等物质，其阻燃性约为 PVC和 ABS的2倍。这些特性使得 CPP成为塑料产品中理想的增韧材料。由于 CPP薄膜具有优异的力学性能、耐热性，在高温下可以保持其强度、韧性和柔软性不变，所以在高温下也不会发生软化。
三、 CPP薄膜生产技术
CPP薄膜生产的方法主要有熔融挤出法、流延法、吹塑法三种。熔融挤出法主要采用注塑设备生产 CPP薄膜，该方法是 CPP薄膜的最主要生产方法，也是目前国内市场上应用最广的 CPP薄膜生产工艺。 1、熔融挤出法：适用于大面积产品，在一定的压力下，将成型好的塑料进行熔融并混合，然后通过模头将塑料挤出到模具中。 2、流延法：可用于薄制品和厚制品生产，通过流延设备在模具内对塑料进行塑化成型。当塑料通过模头挤出后，塑料经过模具的定型作用后进入冷却段，然后流延在薄膜表面形成薄膜。流延设备有热辊、冷辊等。 3、吹塑法：适用于小面积产品，将成型好的塑料直接吹入模具内成型。吹塑法是 CPP薄膜生产最早和最常用的方法，其特点是操作简单、易于掌握，并且在塑料流动性、可塑度和成型周期等方面都比熔融挤出法和流延法有明显优势。 4、吹塑法制备 CPP薄膜的优点在于其生产工艺简单，不需要特殊设备及复杂模具加工程序;缺点在于 CPP薄膜材料的价格高。
四、 CPP薄膜的缺点和解决办法
1、 CPP薄膜的机械性能虽然优良，但是在低温和高温环境下的强度和韧性都有所下降，但不影响 CPP薄膜的拉伸强度和断裂伸长率等指标。当 CPP薄膜受到压力或拉断时，虽然 CPP薄膜的断裂伸长率会有所下降，但是不会影响 CPP薄膜的弯曲强度和冲击强度。 2、 CPP薄膜是一种较脆的材料，在成型加工中，容易发生开裂。因此在加工时要注意热吹风参数、机械参数和热压参数的匹配，避免出现大量开裂现象。 3、 CPP薄膜虽然具有优良的机械性能，但由于玻璃纤维在增强塑料中分散不均匀而使 CPP薄膜在拉伸过程中产生应力集中现象，从而导致断裂伸长率降低。 4、 CPP薄膜容易吸湿、变色，因此要避免与强碱性物质接触，避免与酸、碱和有机溶剂接触。 5、在对 CPP薄膜进行热压时要注意温度参数和时间参数的匹配。温度太高会使材料分解，温度太低会使材料收缩过大。 6、 CPP薄膜与其他塑料在共混时要注意相容性带来的影响。特别是 CPP和 ABS共混时，可能出现部分性能不良现象，这需要对其进行选择添加助剂来改善性能。
五、 CPP薄膜产品应用范围
1.日用品：化妆刷、化妆工具、清洁用品、沐浴用品等。 2.电子电器：电脑键盘、遥控器等。 3.工业用材：汽车配件、开关插座、电气元件等。 4.玩具：益智玩具，塑料毛绒玩具，儿童读物，电动工具和模型等。 5.食品包装：糖果，巧克力，饼干，面包等食品包装。 6.文具：书写笔、橡皮擦、铅笔橡皮头等。 7.服装包装：儿童服饰、内衣袜子、领带衬衫等。 8.运动休闲：运动服和运动器材如篮球，足球等。 9.文体用品：体育用品如球拍，球杆，健身器材等。 10.玩具配件及医疗设备用的特殊材料的包装，如塑料玩具配件，医疗设备及医用耗材等。CPP薄膜的厚度一般为0.2-3 mm。CPP薄膜是一种新型的复合包装材料，它具有重量轻、透明度高、透明性好、柔软性强等特点，而且它不含增塑剂和各种添加剂。由于 CPP薄膜具有优良的阻隔性、遮光性和耐候性以及较强的抗老化能力和一定的阻燃性能，因此在电子电气产品中得到了广泛的应用。
六、市场前景预测
目前国内 CPP市场需求巨大，随着人们环保意识的增强，产品包装材料都在向低能耗、低污染、可回收的方向发展，塑料包装将逐步进入绿色包装时代。中国对塑料包装的需求量非常大，而目前我国 CPP产能严重不足，缺口较大。随着国家“一带一路”政策的深入推进及欧美等国家对国内生产技术的了解与支持， CPP薄膜产业在国内将迎来一个新的发展机遇。以国际贸易为基础、以技术创新为动力，我国 CPP薄膜产业必将实现快速发展，这也为我国 CPP薄膜行业的发展创造了良好的机遇。随着国家对环保力度不断加大、我国人民生活水平的提高及国际贸易往来的增加，塑料制品在人们日常生活中所占比例越来越高。塑料制品种类繁多、用途广泛、用量巨大、品种繁多，产品价格较低且更新较快、使用寿命较长、循环再生使用性能良好，这些都是塑料制品具有很高的附加值。
